Ittimbrar Die

Profil tal-Kumpanija

HT TOOL għandha esperjenza kbira b'Għodda Progressiva minn partijiet kumplessi ta 'medja sa għolja sa wisa' ta '1300mm. Il-klijenti tagħna jistgħu jistennew li jiksbu l-produttività/kwalità massima mill-għodod progressivi tagħna.

Għaliex Agħżelna

01/

Esperjenza Rikka
Kontinwament nipprovdu lill-klijenti tagħna servizzi varji u ta 'l-ogħla kwalità li jagħmlu d-die u nwasslu dies u partijiet tal-ittimbrar tal-metall tal-ewwel klassi bi preċiżjoni, preċiżjoni, veloċità u effiċjenza.

02/

Soluzzjoni one-stop
HT TOOL hija impenjata li tipprovdi soluzzjonijiet affidabbli one-stop għall-industrija tal-għodda u d-die, u permezz tas-saħħiet tagħna biex insiru l-fornitur preferut fl-industrija tal-istampar tal-metall.

03/

Tim Professjonali
Fid-dipartiment tad-disinn tal-għodda, aħna kapaċi nipprovdu servizz komprensiv lill-klijenti tagħna. Il-maniġers tal-proġett tagħna (x2) huma f'kuntatt permanenti mal-klijenti tagħna matul il-proċess tal-iżvilupp tal-proġett u matul il-produzzjoni tal-massa tal-imut.

04/

Servizzi personalizzati
L-unitajiet ta 'assemblaġġ tagħna joffru flessibilità massima biex jissodisfaw il-ħtiġijiet tal-klijenti tagħna, u jżidu valur għal kull parti b'sodisfazzjon tal-klijent f'moħħu.

Id-dar 12 3 L-aħħar paġna 1/3

X'inhu l-Ittimbrar Die?

Die tal-ittimbrar hija għodda ta 'preċiżjoni unika, li tintuża biex tnaqqas folja tal-metall u tifformaha f'forma partikolari. Dies fihom sezzjonijiet tat-tqattigħ u l-iffurmar li huma ġeneralment magħmula minn azzar speċjali li jibbies, magħruf bħala azzar tal-għodda. Dawn it-taqsimiet tat-tqattigħ u l-iffurmar jistgħu wkoll ikunu magħmula minn materjali differenti reżistenti għall-ilbies iebes, bħall-karbur.
L-ittimbrar huwa proċess ta 'formazzjoni tal-kesħa, li fih is-sħana la tintuża apposta fid-die u lanqas fil-folja. Madankollu, peress li l-proċess tat-tqattigħ u l-iffurmar jinvolvi frizzjoni, li min-naħa tagħha tiġġenera s-sħana, il-partijiet ittimbrati li jħallu l-imut spiss ikunu sħan ħafna.

Benefiċċji Ta 'Ttimbrar Die

'Huwa tal-biża' li taħdem ma' Creative. aqwa organizzata, faċli biex tikkomunika magħhom. jirrispondu mal-iterazzjonijiet li jmiss, u xogħol sabiħ.

Preċiżjoni għolja

Imut tal-ittimbrar huma ddisinjati biex jipproduċu komponenti u partijiet ta 'preċiżjoni għolja. Jippermettu lill-manifatturi jiksbu tolleranzi stretti u jiżguraw dimensjonijiet preċiżi u konsistenti f'kull biċċa ttimbrata.

Versatilità

Imut tal-ittimbrar jista 'jintuża biex jipproduċi firxa wiesgħa ta' forom u daqsijiet kumplessi. Huma adattabbli għal diversi materjali, inklużi metalli, plastiks u komposti, u jagħmluhom versatili għal applikazzjonijiet ta 'manifattura differenti.

Veloċità

Imut tal-ittimbrar jippermetti produzzjoni b'veloċità għolja, peress li jistgħu jeliminaw malajr partijiet multipli f'perjodu qasir. Dan jgħin biex jissodisfa t-talbiet tal-produzzjoni u jnaqqas il-ħinijiet taċ-ċomb.

Durabilità

Imut tal-ittimbrar huma tipikament magħmulin minn azzar tal-għodda mwebbes, li jagħmilhom ħafna durabbli u fit-tul. Jistgħu jifilħu forzi ta 'pressjoni għolja matul il-proċess tal-ittimbrar mingħajr ma jitilfu l-forma jew il-funzjonalità tagħhom.

Tip ta 'Ittimbrar Die

Ittimbrar Progressiv Dies
F'operazzjonijiet ta 'ttimbrar progressivi, kull stazzjon fid-die jwettaq kompitu speċifiku fi ħdan l-istampa. Ladarba l-kompitu jitlesta, il-biċċa tax-xogħol titmexxa awtomatikament għall-istazzjon li jmiss. Dan il-proċess gradwalment jifforma u jaqta 'l-materjal sakemm ikun inbidel fil-komponent mixtieq. Fl-istazzjon finali, il-komponent jinqata 'ħieles mill-biċċa l-kbira ta' materjal.

Trasferiment Ittimbrar Dies
Il-proċess tal-ittimbrar tad-die tat-trasferiment huwa simili ħafna għall-proċess tal-ittimbrar tad-die progressiv; komponenti huma prodotti billi tgħaddi l-biċċa tax-xogħol minn serje ta 'stazzjonijiet konsekuttivi fi ħdan die wieħed. Id-differenza ewlenija bejn iż-żewġ proċessi hija li l-komponent jinqata 'mill-folja tal-metall fil-bidu aktar milli fit-tmiem. Il-partijiet imbagħad jiġu trasferiti permezz tal-istazzjonijiet manwalment, robotikament jew b'xi mezzi mekkaniċi.

Sempliċi Ittimbrar Dies

Imut tal-ittimbrar sempliċi huma ddisinjati biex iwettqu operazzjoni waħda għal kull stroke tal-istampa. Huma ideali għal xogħlijiet bażiċi, bħal blanking jew titqib, iżda mhumiex adattati għal applikazzjonijiet akbar.

Imut tal-Ittimbrar kompost

Imut tal-ittimbrar kompost huma ddisinjati biex iwettqu operazzjonijiet multipli għal kull stroke tal-istampa. Huma adattati aħjar għal xogħlijiet kumplessi jew eżiġenti minn imut sempliċi tal-ittimbrar peress li jistgħu jlestu x-xogħol aktar malajr. Madankollu, filwaqt li jistgħu jimmaniġġjaw operazzjonijiet ta 'qtugħ (eż., blanking u titqib), mhumiex ideali għal operazzjonijiet ta' formazzjoni (eż., liwi).

Imut tal-Ittimbrar tal-Kombinazzjoni

Imut tal-ittimbrar kombinat huma simili għal imut kompost. Jistgħu jwettqu operazzjonijiet multipli għal kull stroke ta 'l-istampa. Madankollu, huma adattati kemm għall-operazzjonijiet tat-tqattigħ kif ukoll għall-iffurmar, li jfisser li jistgħu jintużaw għall-blanking, it-titqib, il-liwi u l-iffurmar.

L-Applikazzjonijiet Ubikwitus tal-Ittimbrar Dies

Il-kumpanija wettqet analiżi tal-vantaġġ kompetittiv biex tidentifika s-saħħiet u d-dgħufijiet tagħha meta mqabbla mar-rivali tagħha.

Industrija tal-Manifattura tal-Karozzi

Ittimbrar dies huma użati ħafna biex jimmanifatturaw partijiet tal-karozzi, bibien, barnużi, frejms tas-sedil, u komponenti oħra.

Home Appliance Industrija tal-Manifattura

Ittimbrar dies jintużaw b'mod estensiv biex jipproduċu l-qxur u l-komponenti ta 'apparat tad-dar bħal refriġeraturi, magni tal-ħasil, u kisi tal-arja kondizzjonata.

Industrija tal-Manifattura Elettronika

Imut tal-ittimbrar huma użati biex jipproduċu l-qxur u l-komponenti strutturali ta 'prodotti elettroniċi bħal casings tat-telefon ċellulari, casings tal-laptop, u casings tat-tablet.

Industrija tal-Manifattura tal-Makkinarju

Imut tal-ittimbrar jintużaw ħafna fil-produzzjoni ta 'diversi makkinarju, għodod u komponenti.

Settur tal-Enerġija Ġdid

Imut tal-ittimbrar jintużaw ħafna fl-oqsma ta 'vetturi tal-enerġija ġodda, tagħmir fotovoltajku, tagħmir għall-ġenerazzjoni tal-enerġija mir-riħ, u aktar.

X'inhuma ż-Żewġ Operazzjonijiet Bażiċi tal-Imut tal-Ittimbrar?

Li jiffurmaw

Operazzjonijiet ta 'formazzjoni bl-użu ta' dies tal-ittimbrar jinvolvu l-iffurmar mill-ġdid ta 'folja ċatta tal-metall jew materjali oħra f'forom jew profili tridimensjonali mixtieqa. Xi operazzjonijiet jinkludu: liwi, tpinġija, intaljar, muniti, flanging, hemming, tiġbid, u ħdejjed.

Operazzjonijiet ta 'tgħawwiġ bl-użu ta' dies tal-ittimbrar jinvolvu li jintwew il-materjal. Il-liwjiet jistgħu jkunu sempliċi / dritti, mgħawġa / iffurmati, u f'diversi stadji għal forom kumplessi. Tpinġija fil-fond jew baxx hija operazzjoni ta 'formazzjoni li tinvolvi tiġbid u ssawwar folja ċatta ta' materjal f'forma 3D baxxa jew profonda. L-intaljar jinvolvi l-ħolqien ta 'disinji, mudelli jew logos mgħollija jew mgħarrqa fuq il-wiċċ tal-materjal. Is-sett tad-die għandu dies maskili u femminili bid-disinn mixtieq, u l-materjal huwa ppressat bejniethom. Coining hija operazzjoni ta 'formazzjoni ta' preċiżjoni użata biex toħloq tolleranzi estremament stretti, uċuħ lixxi, u truf li jaqtgħu fuq il-materjal. L-operazzjonijiet ta 'flanging jinvolvu l-iffurmar ta' tarf kontinwu mgħolli jew imdawwar fuq il-perimetru ta 'biċċa tax-xogħol. Hemming huwa proċess ta 'tiwi u tgħawwiġ it-tarf ta' biċċa tax-xogħol lura fuq innifsu, għal raġunijiet ta 'riġidità jew kożmetiċi. It-tiġbid huwa simili għat-tpinġija baxx, li jinvolvi xfar tal-ippressar f'materjal tal-folja biex iżżid l-ebusija. Il-ħdejjed jintuża biex jinħolqu truf imdawwar jew irrumblati fuq biċċa tax-xogħol.

Qtugħ

Operazzjonijiet ta 'qtugħ bl-użu ta' dies tal-ittimbrar jinvolvu t-tneħħija ta 'forom jew sezzjonijiet speċifiċi minn folja. Dawn l-operazzjonijiet huma kruċjali għall-produzzjoni ta 'partijiet u komponenti preċiżi bi truf nodfa. Operazzjonijiet tat-tqattigħ jinkludu: blanking, titqib, notching, tirqim, shearing, lancing, slitting, u perforazzjoni.

Blanking huwa operazzjoni ta 'qtugħ li tneħħi biċċa ċatta, jew vojta, mill-folja. Id-die tal-ittimbrar tikkonsisti f'punch b'wiċċ ċatt u die. It-titqib jinvolvi l-ħolqien ta 'toqob jew fetħiet fil-materjal bl-użu ta' sett ta 'punch and die. Il-punch spiss ikollu wiċċ angolat li jagħmel il-qatgħa kemmxejn progressiva minn punt. Operazzjonijiet ta 'talji maqtugħin talji żgħar, forma ta' V, jew forma ta 'U fil-materjal. Dan ħafna drabi jintuża għall-ħolqien ta 'tabs jew slots li jiffaċilitaw l-assemblaġġ u jerġa' jsir b'punch b'wiċċ angolu. It-tirqim huwa l-proċess tat-tneħħija ta 'materjal żejjed mit-truf ta' biċċa tax-xogħol biex tinkiseb il-forma finali mixtieqa. Operazzjonijiet ta 'shearing jaqtgħu l-materjal tul linja dritta biex jisseparawh f'sezzjonijiet iżgħar. Lancing jinvolvi l-ħolqien ta 'qatgħa parzjali jew talja fil-materjal, użat għall-ħolqien ta' tabs jew ċappetti f'komponenti bħal għotjien jew għata. It-tqattigħ huwa operazzjoni tat-tqattigħ li tinvolvi li jsiru qatgħat twal u dritti fil-materjal biex jinħolqu strixxi jew kojls idjaq. Dan ħafna drabi jsir permezz ta 'shear roller powered iżda jista' jkun proċess ta 'xafra lineari ċikliku. Operazzjonijiet ta 'perforazzjoni joħolqu mudell ta' toqob żgħar jew perforazzjonijiet fil-materjal u jirrappreżentaw subvarjant ta 'titqib.

Ittimbrar die Proċess ta 'Manifattura

Ittimbrar die huma metodu ta ' l-ipproċessar ta ' l-iffurmar li jiddependi fuq preses u forom biex japplikaw forza esterna għal pjanċi, strixxi, pajpijiet u profili biex jikkawżaw deformazzjoni plastika jew separazzjoni, u b'hekk tikseb biċċiet tax-xogħol (ittimbrar die) tal-forma u daqs meħtieġ. L-ittimbrar u l-forġa t-tnejn jappartjenu għall-ipproċessar tal-plastik (jew l-ipproċessar tal-pressjoni), u huma kollettivament imsejħa forġa.

Meta mqabbla ma ' l-ikkastjar u forġar, ittimbrar die huma rqaq, uniformi, ħfief u qawwija. L-ittimbrar jista 'jipproduċi biċċiet tax-xogħol b'kustilji, kustilji, ondulazzjonijiet jew flanġi li huma diffiċli biex jimmanifatturaw b'metodi oħra biex itejbu r-riġidità tagħhom. Minħabba l-użu ta 'forom ta' preċiżjoni, l-eżattezza tal-biċċa tax-xogħol tista 'tilħaq il-livell tal-mikron, b'ripetibbiltà għolja u speċifikazzjonijiet konsistenti, u toqob, pumijiet, eċċ jistgħu jiġu mtaqqba.

Die tal-ittimbrar kiesaħ ġeneralment m'għadux jgħaddi minn proċessar ta 'qtugħ, jew jeħtieġ biss ammont żgħir ta' proċessar ta 'qtugħ. L-eżattezza u l-kundizzjoni tal-wiċċ tad-die tal-ittimbrar bis-sħana huma aktar baxxi minn dawk tad-die tal-ittimbrar kiesaħ, iżda xorta aħjar mill-ikkastjar u l-forġa, u l-ammont tal-ipproċessar tat-tqattigħ huwa żgħir.

L-ittimbrar huwa metodu ta 'produzzjoni effiċjenti. L-użu ta 'dies komposti, speċjalment dies progressivi b'ħafna stazzjonijiet, jista' jlesti proċessi multipli ta 'ttimbrar fuq stampa waħda, jirrealizza l-proċess kollu mill-iżvolġiment tal-istrixxi, livellar, ippanċjar sal-iffurmar u l-irfinar. Produzzjoni awtomatika. L-effiċjenza tal-produzzjoni hija għolja, il-kundizzjonijiet tax-xogħol huma tajbin, u l-ispiża tal-produzzjoni hija baxxa. Ġeneralment jista 'jipproduċi mijiet ta' biċċiet kull minuta.

L-ittimbrar huwa prinċipalment klassifikat skond il-proċess u jista 'jinqasam f'żewġ kategoriji: proċess ta' separazzjoni u proċess ta 'formazzjoni. Il-proċess ta 'separazzjoni jissejjaħ ukoll blanking. L-għan tiegħu huwa li tissepara d-die tal-ittimbrar mill-folja tul ċertu linja tal-kontorn filwaqt li tiżgura r-rekwiżiti tal-kwalità tas-sezzjoni separata. Il-wiċċ u l-proprjetajiet interni tal-folji tal-ittimbrar għandhom influwenza kbira fuq il-kwalità tal-prodotti stampati. Il-ħxuna tal-materjali tal-ittimbrar hija meħtieġa li tkun preċiża u uniformi; il-wiċċ huwa lixx, l-ebda tikek, ċikatriċi, grif, l-ebda xquq tal-wiċċ, eċċ .; is-saħħa tal-produzzjoni hija uniformi u m'għandha l-ebda Direzzjonalità ovvja; elongazzjoni uniformi għolja; proporzjon baxx ta 'rendiment għal saħħa; ebusija tax-xogħol baxxa.

Komponenti tal-Ittimbrar Die

Komponenti tal-Pjanċa Gwida
Funzjoni ewlenija:Tiggwida l-istrixxa tal-materja prima fil-post it-tajjeb qabel ma tmigħ fl-għodda, agħmel l-istrixxa parallela mal-għodda.

Punch u Die Komponenti
Dawn il-komponenti se l-komponenti tax-xogħol prinċipali fl-għodda, li użat għall-qtugħ, titqib, li jiffurmaw, liwi eċċ.
Għal proġetti ta 'preċiżjoni għolja u volum għoli, dawn l-inserzjonijiet se jużaw materjal tal-karbur li għandhom ebusija għolja, jistgħu jiżguraw tajjeb il-preċiżjoni tal-komponenti tal-ittimbrar u l-ħin tal-ħajja twila.

Inserzjonijiet tal-Pjanċi tal-Istripper
Dawn il-partijiet tal-għodda jitpoġġew fil-pjanċa tat-tqaxxir, użati għall-punch tal-gwida tal-eżattezza, faċli għall-aġġustament tal-għodda. Hemm 3 tipi ta 'struttura: tip ta' l-ispalla, tip ta 'fiss bil-kamin, tip ta' saff doppju. It-tip ta 'użu l-aktar huwa t-tip ta' l-ispalla.

Pilot Pin u Apparat ta' Individwazzjoni ta' Mis-feeder
Il-funzjoni tal-pin pilota hija tagħmel strixxa fil-pożizzjoni ta 'korrezzjoni qabel ix-xogħol tal-istazzjon tal-għodda 1, u mis-feeder huwa tip ta' sensur li jista 'jipprevjeni l-għodda mitfija waqt li titlef l-għalf, li jista' jipproteġi l-għodda 'l bogħod mill-ħsara.

Main Guide Pillar & Guide Bush, u Sub-guida Pillar & Bush
Fuq ittimbrar die komponenti kollha huma partijiet standard li jintużaw għall-gwida għodda. Meta l-ittimbrar tad-die tax-xogħol, ġeneralment se juża l-pilastru tal-gwida prinċipali u l-post biex jagħmel gwida inizjali, imbagħad uża l-pilastru u l-post sub-gwida biex tagħmel gwida ta 'preċiżjoni, li tista' tiżgura l-eżattezza tas-settijiet tal-għodda kollha.

Limitu Bolt
Dan ittimbrar die komponent użat għall-prevenzjoni ħsara għodda waqt li l-die shut għoli sett ħażin, li jistgħu jipproteġu għodda u għodda inserts.

Gwida Pin
Il-pin ta 'gwida huwa użat għall-gwida tal-materjal waqt l-għalf fil-moffa, ukoll għandu l-funzjoni ta' tqaxxir tal-materjal.

Invita tal-morsa
Il-funzjoni tal-kamin tal-morsa hija li tiffissa l-komponent tad-die varji flimkien, tipprovdi forza ta 'qfil stretta biex l-għodda tkun stabbli waqt li tkun taħt forza ta' tagħfas.

Ipplaggja Invita
Il-kamin tal-plagg normalment flimkien mar-rebbiegħa fl-għodda, li tista 'tillimita l-kompressjoni tar-rebbiegħa taħt il-forza, ukoll tista' taġġusta l-għoli ta 'prekompressjoni tar-rebbiegħa

Stripper Rebbiegħa u Stripper Screw
Il-kamin tat-tqaxxir normalment juża t-tip ta 'ħajt ta' ġewwa, dan jista 'mhux biss jintuża għal pjanċa tat-tqaxxir tiffissa, jista' wkoll iżarma l-pjanċa tat-tqaxxir. U r-rebbiegħa tat-tqaxxir se tipprovdi prinċipalment biżżejjed forza ta 'l-ippressar u forza ta' tqaxxir għall-pjanċa tat-tqaxxir.

Ittimbrar Die Tiswija u Manutenzjoni Basics

Hemm xi sinjali tell-tale li għodda tal-ittimbrar jista 'jkun fil-bżonn ta' manutenzjoni. Dawn jistgħu jinkludu burrs fuq il-partijiet tiegħek, tolleranzi li joħorġu mill-ispeċifikazzjonijiet, tunnellaġġ miżjud jew smigħ ta 'ħsejjes mill-għodda tiegħek. It-tiswija tista 'tkun sempliċi daqs is-sann jew tista' teħtieġ shooting tal-problemi aktar fil-fond biex tara għaliex l-għodda mhix qed topera kif maħsub.

Xi drabi l-problema tista 'sseħħ biss meta d-die tkun qed taħdem, f'dak il-każ, li tara l-għodda taħdem personalment jew filmati tal-vidjow tad-die fl-azzjoni tkun ta' benefiċċju oerhört għad-dijanjosi tal-kwistjoni. Jista 'jkun kif l-għodda hija stabbilita fl-istampa, l-istampa nnifisha tintlibes, jew qabel iż-żmien liebes oġġetti minħabba t-tipi ta' azzar tal-għodda użati fid-die.

Hemm diversi biċċiet ta' informazzjoni ewlenin li jgħinu ħafna lil min jagħmel l-għodda biex jispara l-għodda tiegħek. Ħafna minn dawk li jfasslu l-għodda japprezzaw id-disinn tal-għodda jekk ikun disponibbli. Bħala minimu, l-istampar parti u r-rapport ta 'spezzjoni huma postijiet tajbin biex tibda. Biċċa oħra ta 'informazzjoni utli hija li tiffranka l-aħħar parti mill-ġirja tal-produzzjoni tiegħek flimkien mal-istrixxa tat-tarf. Dan jgħin lil min jagħmel l-għodda jinvestiga l-oqsma problematiċi. Kull għodda għandha ħjiel dwar dak li jista 'jiġri. A għodda tajba & die maker jistgħu jgħinu jiddeċifraw dawk l-indikazzjonijiet u tgħid l-istorja ta 'dik l-għodda.

Miexi 'l quddiem, iż-żamma ta' skeda ta 'manutenzjoni preventiva bl-għodda tiegħek tista' tgħin biex tnaqqas u taqbad dawn il-problemi qabel ma jsiru soluzzjonijiet kbar u għaljin. Din l-informazzjoni tista 'wkoll tgħin biex tbassar meta PM futur jista' jkun meħtieġ sabiex tkun tista 'tippjana minn qabel u tgħin biex tnaqqas il-ħin ta' waqfien tal-imut progressiv tal-ittimbrar tal-metall tiegħek. Dan jista 'jinkludi l-identifikazzjoni ta' oġġetti ta 'xedd ogħla sabiex inti jista' jkollok komponenti żejda lesti biex jiġu installati fl-għodda kif meħtieġ.

Fabbrika tagħna

B'ċertifikazzjoni ISO9001 u sistema ta 'disinn matura. Il-kapaċità tal-istampa hija minn 200T sa 800T. Li sserraħ fuq sistema perfetta ta 'kontroll tal-kwalità. Naħdmu biex nipprovdu lill-klijenti tagħna l-aqwa prodott. Aħna noffru firxa wiesgħa ta 'prodotti Oħra Metal Stamping Dies.

Ċertifikat

FAQ

Q: X'inhu Stamping Die?

A: Die tal-ittimbrar hija għodda użata fil-proċess tal-manifattura biex tnaqqas, tifforma jew tifforma folji tal-metall jew vojt f'disinji jew partijiet speċifiċi. Tikkonsisti minn komponent ta 'fuq (punch) u ta' isfel (die) li jaħdmu flimkien biex jiffurmaw il-metall.

Q: Għalxiex jintużaw id-dies tal-ittimbrar?

A: Imut tal-ittimbrar jintuża fil-produzzjoni tal-massa ta 'partijiet tal-metall għal diversi industriji inklużi l-karozzi, l-elettronika u l-kostruzzjoni. Jistgħu joħolqu forom u disinji kumplessi bi preċiżjoni u effiċjenza għolja.

Q: Liema materjali huma wżati biex jagħmlu Stamping Dies?

A: Imut tal-ittimbrar huma tipikament magħmulin minn azzar tal-għodda ta 'qawwa għolja, karburi, jew materjali durabbli oħra li jistgħu jifilħu l-pressjonijiet għolja u l-użu ripetut fil-proċess tal-ittimbrar.

Q: Liema tipi ta 'Ittimbrar Dies hemm?

A: Hemm diversi tipi ta 'imut tal-ittimbrar, inklużi dies progressivi, imut kompost, u imut ta' operazzjoni waħda. Dies progressivi jwettqu operazzjonijiet multipli (qtugħ, liwi, ippanċjar) f'pass wieħed mill-istampa. Dies komposti jwettqu l-operazzjonijiet kollha fi stazzjon wieħed, filwaqt li dies ta 'operazzjoni waħda jwettqu operazzjoni waħda kull darba.

Q: Kif huma ddisinjati l-Ittimbrar?

A: Imut tal-ittimbrar huma ddisinjati bl-użu ta 'softwer tad-Disinn Megħjun mill-Kompjuter (CAD). Il-proċess tad-disinn jinvolvi l-ħolqien ta 'mudell 3D tal-parti li għandha tiġi prodotta, segwit mill-iżvilupp ta' tqassim dettaljat tad-die li jinkludi l-komponenti u l-operazzjonijiet kollha meħtieġa.

Q: X'inhi d-differenza bejn Stamping Die u Molding Die?

A: Die tal-ittimbrar tintuża biex tifforma folji tal-metall, filwaqt li die tal-iffurmar tintuża biex tifforma materjali bħal plastiks jew gomma. L-ittimbrar jinvolvi l-qtugħ u l-iffurmar tal-metall, filwaqt li l-iffurmar jinvolvi l-injezzjoni ta 'materjal likwidu jew imrattab f'kavità tad-die.

Q: Kemm tieħu żmien biex timmanifattura Die tal-Ittimbrar?

A: Il-ħin biex timmanifattura die tal-ittimbrar jista 'jvarja ħafna skond il-kumplessità tad-disinn u n-numru ta' operazzjonijiet meħtieġa. Imut sempliċi jista 'jieħu ftit ġimgħat, filwaqt li jmut kumpless jista' jieħu diversi xhur.

Q: Jistgħu jissewwew jew jiġu modifikati d-Dies tal-Ittimbrar?

A: Iva, imut tal-ittimbrar ħafna drabi jistgħu jissewwew jew jiġu mmodifikati biex jestendu l-ħajja tagħhom jew jadattawhom għal rekwiżiti ġodda. Dan jista 'jinvolvi tibdil ta' partijiet milbusa, aġġustament tad-die, jew tibdil żgħir fid-disinn.

Q: X'inhuma l-kwistjonijiet komuni li jħabbtu wiċċhom ma 'l-Ittimbrar tad-Dies?

A: Kwistjonijiet komuni jinkludu xedd u kedd, allinjament ħażin, u teħel tal-materjal. Il-xedd u l-kedd jista 'jwassal għal preċiżjoni u effiċjenza mnaqqsa, filwaqt li allinjament ħażin jista' jikkawża li partijiet jiġu prodotti barra mill-ispeċifikazzjoni. It-twaħħil tal-materjal jista 'jnaqqas il-proċess u jaffettwa l-kwalità tal-parti.

Q: X'inhu l-ittimbrar tal-proċess tal-ikkastjar tad-die?

A: L-ittimbrar tal-metall u l-ikkastjar tad-die huma żewġ proċessi estremament differenti li jiffurmaw il-metall. Die casting juża ingotti jew billetti, filwaqt li l-ittimbrar jeħtieġ blanks jew coils tal-folja tal-metall; metall jissaħħan passat il-punt tat-tidwib tiegħu biex jiġi mitfugħ, filwaqt li l-ittimbrar huwa kważi dejjem proċess ta 'ħidma kiesħa.

Q: X'jagħmel impjant tal-ittimbrar?

A: L-ittimbrar tal-metall huwa proċess ta 'manifattura użat biex jikkonverti folji tal-metall ċatti f'forom speċifiċi. Huwa proċess kumpless li jista 'jinkludi għadd ta' tekniki li jiffurmaw il-metall — blanking, ippanċjar, liwi u titqib, biex insemmu xi ftit.

Q: Għal xiex jintużaw id-die tal-ittimbrar?

A: Imut tal-ittimbrar huma l-għodod li jiffurmaw u jaqtgħu partijiet tal-folja tal-metall. Huma ġeneralment żviluppati bl-użu ta' softwer ta' disinn assistit mill-kompjuter (CAD) u programmi analitiċi biex joħolqu u jipprovaw disinji preċiżi ħafna u mhux ambigwi. Dawn id-disinji mbagħad jiġu tradotti fi stampi tal-istampar minn nies tas-sengħa tas-sengħa, magħrufa bħala diemakers.

Q: X'inhu l-ittimbrar tajjeb?

A: Dalgħodu Frida iddeċidiet li taħdem bis-sett tal-ittimbrar tal-linka tagħha. L-ittimbrar tal-linka hija attività artistika kbira għat-tfal żgħar - issaħħaħ il-muskoli tal-idejn u tad-driegħ, teħtieġ koordinazzjoni, u tiżviluppa dawk il-ħiliet tal-mutur fini kollha importanti.

Q: X'inhi d-differenza bejn l-ittimbrar u l-ikkastjar?

A: Id-differenza ewlenija bejn id-die cast u l-ittimbrar tal-metall hija l-għodod u t-tekniki użati biex jinħolqu partijiet tal-metall. L-ittimbrar tal-metall, proċess ta 'formazzjoni kiesħa, jista' jiġi kompletament awtomatizzat, u jnaqqas l-ispejjeż tax-xogħol. Jappoġġja wkoll metalli tal-ħadid u mhux tal-ħadid, b'differenza mill-ikkastjar tad-die, li jappoġġja biss materjali mhux tal-ħadid.

Q: Kif imut il-forġa u l-ittimbrar differenti?

A: Fil-forġa, il-materja prima tissaħħan għal temperatura speċifika qabel ma tiġi ffurmata bl-użu ta 'diversi għodod. L-ittimbrar jikkonsisti fl-ippressar tal-materja prima permezz ta 'sett ta' dies; Die casting huwa varjazzjoni fuq ikkastjar li fiha materja prima mdewba tiġi injettata taħt pressjoni ġo moffa biex tinkiseb densità u/jew forma mixtieqa.

Q: X'inhi d-differenza bejn l-ittimbrar u t-tpinġija tas-settijiet tad-die?

A: Fil-qosor. It-tpinġija fil-fond hija proċess li jifforma l-metall li juża punch u jmut biex jiġġebbed il-metall fil-forma mixtieqa. Il-proċess tal-ittimbrar juża punt u inkwina biex jiddeforma l-metall. It-timbrar huma inqas formabbli minn partijiet miġbuda fil-fond u huma limitati fil-produzzjoni tal-volum.

Bħala wieħed mill-manifatturi u fornituri tad-die tal-ittimbrar l-aktar professjonali fiċ-Ċina, aħna qed jidhru minn prodotti ta 'kwalità u servizz tajjeb. Jekk jogħġbok mistrieħ assigurat li jixtru jew bl-ingrossa personalizzat stampar die mill-fabbrika tagħna. Għal kwotazzjoni u kampjun b'xejn, ikkuntattjana issa.